Considérations cruciales pour les chemins de câbles et les échelles à câbles

Le bon choix lors de l'installation de chemins de câbles et d'échelles à câbles est essentiel pour garantir la fiabilité et la durabilité des installations électriques. De mauvais choix peuvent avoir des conséquences désastreuses, allant d'une capacité de charge réduite à des problèmes de corrosion. Dans cet article, nous aborderons les directives, les normes et les éléments à prendre en compte pour faire un choix éclairé.

Les normes comme fil conducteur

Lors de l'installation de chemins de câbles, il est essentiel de respecter les normes applicables, telles que IEC 61537 et EN 61537. Ces normes servent de référence en matière de qualité et fixent des conditions d'essai strictes auxquelles les systèmes de chemins de câbles doivent satisfaire pour garantir leur durabilité et leur fiabilité.

Ces normes comprennent plusieurs tests complets, testant par exemple les charges de travail sûres, l'impédance des systèmes de chemins de câbles et de supports, la résistance à la corrosion ... Il est essentiel de comprendre ces essais et de s'y conformer, car ils évaluent les aspects de durabilité des chemins de câbles, tels que leur capacité de charge, leur résistance à la corrosion et leurs propriétés électriques.

Les normes IEC 61537 et EN 61537 constituent une base solide pour la sélection des chemins de câbles

Les essais relatifs à une charge de travail sûre déterminent la charge maximale qu'un système de chemin de câbles peut supporter. Cet aspect est essentiel pour garantir que les chemins de câbles peuvent supporter de lourdes charges et rester fiables en cours d'utilisation. Les tests d'impédance évaluent les propriétés électriques du système, ce qui est essentiel pour la sécurité et la fiabilité de l'installation. En outre, les essais de résistance à la corrosion garantissent que les chemins de câbles peuvent résister à des environnements corrosifs, en particulier dans les industries où des produits chimiques agressifs peuvent être présents.

Les normes IEC 61537 et EN 61537 constituent non seulement une base solide pour le choix des chemins de câbles, mais elles servent également de guide aux installateurs pour la sélection de systèmes adaptés aux différentes applications. La compréhension et le respect de ces normes sont essentiels pour garantir la durabilité et la performance des installations électriques, quel que soit l'environnement spécifique ou l'industrie dans laquelle elles sont utilisées. Il est important que les installateurs comprennent et respectent ces normes pour s'assurer que les chemins de câbles répondent aux exigences de qualité et de fiabilité.

facteurs DÉTERMINANT le CHOIX

Pour garantir un fonctionnement correct en permanence, il est essentiel de bien choisir les câbles. L'emplacement du chemin de câbles, le nombre de câbles à transporter ainsi que leur type, la capacité de charge du matériau de fixation et la résistance du plafond ... sont autant de facteurs importants. Dans certains cas, vous pouvez également opter pour des échelles à câbles. Elles permettent de franchir de plus grandes distances et de réduire le nombre de points d'appui, ce qui est particulièrement intéressant d'un point de vue économique. Attention, cela ne s'applique pas toujours et partout. C'est le type d'application qui détermine en fin de compte le type de chemin de câbles/transporteur le mieux adapté.

Type d'industrie

Les chemins de câbles sont largement utilisés dans la construction industrielle, car ils permettent d'équiper facilement les machines du câblage nécessaire. Dans l'industrie alimentaire, l'acier inoxydable est le matériau préféré pour les chemins de câbles. L'acier ordinaire provoque la corrosion, ce qui peut entraîner une contamination des aliments. Dans l'industrie alimentaire, les matériaux de construction doivent répondre aux exigences suivantes:

• résistance aux flux de produits agressifs tels que les jus de fruits, les acides gras, etc.
• résistance aux environnements à forte teneur en humidité et/ou à des niveaux relativement élevés de CO₂
• résistance aux produits de nettoyage
• ne pas dégager de substances indésirables (COV – composés organiques volatils), car celles-ci peuvent avoir une incidence négative sur l'odeur, le goût ou la sécurité alimentaire

À l'intérieur ou à l'extérieur?

L'endroit où le chemin de câbles est suspendu aura un impact significatif sur le type de chemin de câbles à utiliser (voir tableau 1). En cas d'utilisation à l'extérieur, l'exposition à l'humidité et à d'autres substances agressives est beaucoup plus importante. Les chemins de câbles galvanisés à chaud peuvent résister à ces conditions. En intérieur, vous ne pouvez pas non plus utiliser n'importe quel chemin de câbles. Les chemins de câbles de l'industrie alimentaire doivent répondre à des exigences différentes de celles des complexes de tunnels ou des usines chimiques. Le tableau 1 fournit de plus amples informations à ce sujet.

Influences externes

Les chemins de câbles peuvent également être revêtus afin de les rendre plus résistants aux influences négatives venant d'en haut. Un revêtement époxy chimique augmente la résistance aux produits chimiques. Un revêtement en polyester rend le chemin de câbles plus résistant aux UV. Dans les environnements très agressifs, une combinaison d'époxy et d'une couche de finition en polyester peut s'avérer utile. Dans les grands projets, les revêtements de couleur permettent d'indiquer le type de câbles à placer dans le chemin de câbles correspondant. Par exemple, le bleu pour les câbles d'alimentation, le rouge pour les câbles de transmission de données. D'autres revêtements disponibles sur le marché ont une fonction esthétique. 

Nombre de câbles

En fonction du chantier, les chemins de câbles devront transporter plus ou moins de câbles. L'espace occupé par les câbles déterminera la largeur et la hauteur du chemin de câbles. Toutefois, il ne suffit pas d'additionner l'espace occupé par chaque câble. En effet, dans la plupart des cas, un certain espace est nécessaire entre les câbles. En outre, les câbles doivent parfois se croiser. Une règle empirique réaliste est (2r)², ce qui constitue un bon point de départ pour déterminer la largeur et la hauteur nécessaires du chemin de câbles.

De nombreux fabricants indiquent une valeur fixe comme capacité de charge, par exemple 2,5 N/m par cm² de charge de câble. Dans la pratique, de nombreux installateurs professionnels examinent la section du câble et veillent à ce que les câbles soient bien espacés. Une bonne ventilation est nécessaire. Opter pour des sections plus petites offre l'avantage d'avoir moins de cuivre et donc un câble moins cher. Pour un plateau de 300 x 60, la charge maximale du câble sera d'environ 42 kg/m. Gardez également à l'esprit l'extensibilité future des installations électriques. Il n'est pas inutile de prévoir une certaine réserve. Veillez à ce que les câbles ne dépassent pas la hauteur du chemin de câbles (voir tableau 2). Il s'agit donc de trouver un équilibre entre une hauteur et une largeur suffisantes.

Types de câbles

Différents types de câbles, tels que des câbles coaxiaux, des câbles d'alimentation et des câbles de transmission de données, doivent souvent passer par le même chemin de câbles. Tous ont des caractéristiques spécifiques. Les chemins de câbles sont généralement utilisés pour le câblage de données, en particulier dans les armoires informatiques où de nombreux câbles doivent être dérivés. Ces chemins de câbles peuvent également être utilisés pour les faux plafonds et les planchers surélevés. Si le transport de câbles dégageant beaucoup de chaleur est nécessaire, comme dans les entreprises possédant de nombreux moteurs, il est préférable d'opter pour des goulottes de câbles larges dotées de grands trous de ventilation. Dans les installations comportant différents types de câbles, il faut veiller aux interférences mutuelles. Heureusement, il existe plusieurs façons d'éviter cela. Vous pouvez diviser le chemin de câbles en sections parallèles à l'aide d'une cloison. Si nécessaire, vous pouvez ainsi prévoir deux ou plusieurs chemins de câbles distincts. Pour les coudes, il est important de tenir compte du rayon de courbure des câbles afin d'éviter tout dégagement de chaleur inutile.

Capacité de charge

La capacité de charge du chemin de câbles varie d'une marque à l'autre et en fonction de la distance d'appui. En général, la capacité de charge est d'environ 15 kg par 100 mm de largeur, pour des chemins de câbles d'une hauteur de 60 mm. Il est important d'utiliser la formule figurant dans l'encadré jaune pour déterminer la capacité de charge exacte. Lorsque le chemin de câbles est suspendu au plafond, il est important de choisir avec soin des boulons ayant une résistance à la traction de 8,8 et de veiller à l'ancrage dans le plafond. La contrainte de cisaillement Tau est égale à F/A. Prévoyez des boulons avec une longueur de filetage suffisante. La fixation est très importante pour la capacité de charge globale du système.

Envisagez des solutions telles que des gaines de câbles de frottement extra-longues pour réduire le nombre de points d'appui

Veillez à la distance de soutien, c'est-à-dire à la distance entre deux suspensions consécutives, afin d'éviter tout affaissement. En règle générale, la distance entre les supports est de 1,5 mètre, mais elle doit être ajustée en fonction de la situation spécifique. Envisagez des gaines de câbles de frottement extra-longues de trois mètres ou plus pour réduire le nombre de points d'appui. N'oubliez pas non plus que la longueur entre le boulon de fixation et le chemin de câbles influe sur la capacité de charge. Une distance de 300 mm est souvent considérée comme une bonne règle empirique, afin de ne pas compliquer les futurs travaux d'entretien ou de modification.

DÉTERMINER LA CAPACITÉ DE CHARGE

La capacité de charge d'une installation peut être déterminée de la manière suivante:

Un chemin de câbles de 300 mm sur 60 mm avec un volume de câbles de 178 cm² a une capacité de charge d'environ 500 N/m, ce qui correspond à environ 50 kg par mètre. Bien entendu, cela n'est valable que si la fixation a été effectuée dans les règles de l'art. La capacité de charge réelle peut varier en fonction de la marque. Certains fabricants renvoient à des tableaux de charge qui fournissent des informations spécifiques. Il est essentiel de comparer les types d'essais décrits dans la norme CEI et d'envisager d'éventuelles extensions du chemin de câbles.

Échelles à câbles

Les échelles à câbles jouent également un rôle essentiel dans la création d'une installation de gestion des câbles efficace. Il est essentiel de choisir les bonnes échelles à câbles pour garantir un acheminement optimal des câbles. Il est important de souligner l'importance des traitements de surface qui sont précisément adaptés à l'environnement dans lequel l'installation sera placée. Ces traitements de surface sont cruciaux pour garantir la résistance à la corrosion et la durabilité des échelles à câbles, ce qui contribue à une solution rentable et fiable à long terme.

Il est nécessaire d'effectuer une analyse approfondie de l'environnement, y compris des facteurs tels que la contamination, l'humidité et le taux de sel, afin de choisir en connaissance de cause les traitements de surface. Une erreur fréquente est le surdimensionnement, lorsque le traitement de surface choisi n'est pas adapté aux conditions ambiantes. Par exemple, la galvanisation à chaud dans un environnement intérieur sec peut entraîner des coûts inutiles. Il est donc essentiel d'analyser minutieusement l'environnement avant de choisir le traitement de surface le plus approprié.

En outre, l'optimisation des distances de soutien est un aspect important à prendre en considération. L'augmentation des distances de support, par exemple de 1,5 mètre à 4 mètres, peut entraîner des économies significatives. En effet, moins de produits sont utilisés dans l'installation, ce qui non seulement réduit les coûts mais a également un impact positif sur les coûts de transport et l'impact sur l'environnement. Cependant, l'ajustement de la distance de soutien doit être conforme à la capacité de charge requise, en choisissant le bon type de produit pour obtenir une installation optimisée qui réponde aux besoins réels.

Avec la collaboration de Stagobel