(automatische) Hulp bij het beladen

Het beladen van de machine met zware platen kan een inspannend karwei zijn, zelfs voor twee werknemers. Om het manueel beladen toch wat makkelijker te maken, bestaan er een aantal eenvoudige hulpmiddelen. 

Vacuüm hefapparaat

Met het manueel beladen van de opdeelzaag verliest men veel kostbare tijd, waardoor het zaagrendement vrij laag blijft. De eerste maatregel die men kan nemen om het beladen al iets makkelijker te laten verlopen, is het inzetten van een vacuüm hefapparaat. Dit zorgt ervoor dat de bediener geen hulp van iemand anders nodig heeft, dat de kans op beschadiging van de platen minimaal is en dat het beladen van de machine sneller kan, met minder stilstand als gevolg.

Enkelsporig magazijn

Wie minder manipulatietijd en meer machinetijd wil, kiest best voor een volautomatische belading. Het meest eenvoudige systeem is een enkelsporig magazijn. Het aantal laad- en stapelplaatsen dient bij aankoop vastgelegd te worden. De bediener zorgt ervoor dat stapels van zijn meest courante materialen of voorbereide projectstapels zich in de laad- en stapelplaatsen bevinden. Vervol­gens zal een vacuüm hefapparaat automatisch iedere plaat vanuit dit magazijn achteraan op de opdeel­zaag plaatsen. Vandaar neemt de lengteaanslag (pusher) het werk over (eventueel in combinatie met een draaitafel en/of frontale uitlijners) en wordt de plaat in stroken opgedeeld.

Automatische belading via heftafel

Een variant hierop is de belading vanuit een heftafel. Het werkings­principe is eenvoudig: telkens als er een plaat ingevoerd is op de machine, komt de heftafel een weinig omhoog, zodat de volgende plaat zich perfect op invoerhoogte bevindt. Nadat de plaat nauwkeurig opgemeten is en deze waarden vergeleken zijn met de verwachte waarden in de sturing, duwt een CNC-gestuurde pusher de plaat achteraan op de opdeelzaag, waarna het zaagproces kan starten.

Semiautomatische belading

De heftafel kan ook vooraan bij de invoertafel opgesteld staan, waardoor de belading semiautomatisch verloopt. De pusher duwt de plaat wel op de invoertafel, maar vervolgens is het aan de bediener om de plaat tegen de lengteaanslag te duwen.

Volwaardig platenmagazijn

De opdeelzaag kan ook gekoppeld worden aan een volwaardig platen­magazijn met vacuüm transport over een brug. Op die manier verliest men 's morgens bij de opstart van de productie geen tijd met het klaar­maken van de eerste te verwerken stapel platen. Het automatische platenmagazijn is immers in staat om 's nachts voort te werken en zorgt ervoor dat alles reeds op de invoer­tafel of -buffer ligt, nog voor de eerste werknemer het atelier betreedt. Een tweede voordeel is dat het platenmagazijn bij een dringende opdracht de lopende productie volautomatisch kan stilleggen en de betrokken plaat uit het magazijn rechtstreeks op de opdeelzaag kan leggen. Vooral voor groothandels in plaatmateriaal, die ook een zaag­service aanbieden, is dit een belangrijke troef.

Een belangrijke evolutie de laatste jaren is de stijgende populariteit van platenmagazijnen op een verdieping. In deze opstelling bevindt het platenmagazijn zich boven de opdeelzaag. Het uitbouwen van een platenmagazijn in de hoogte zorgt dan ook voor de nodige ruimtebesparing en efficiëntie. 

Manipulatie tussen eerste en tweede cyclus

Tussen de eerste en de tweede cyclus moet de bediener de gezaagde stroken een kwartslag draaien en opnieuw in de machine voeren. Zeker bij lange stroken vergt deze handeling een zekere inspanning. Soms moet men zelfs met twee personen zijn.

Een eerste, volledig geautomatiseerde oplossing is om te werken met een interne draaitafel. Een tweede oplossing is om te werken met een draaibare tafel in een lucht­kussenuitvoering vooraan op de machine.

Afstapelen van de opdeelzaagmachine

Niet alleen voor het beladen van de machine, maar ook voor het afstapelen ervan bestaan er slimme oplossingen die de efficiëntie van de machine verhogen.

Extra buffertafel

Een eerste mogelijkheid is om te voorzien in een extra buffertafel aan de kant van de bediener. Deze tafel laat de bediener toe om de afgewerkte stukken vlug even aan de kant te leggen en eerst de volgende plaat in de machine in te voeren alvorens de afgewerkte stukken in bijvoorbeeld het rek te zetten en/of te voorzien van een etiket. Deze oplossing verhoogt de efficiëntie van zowel de machine als de bediener.

Hulp bij het afstapelen

Net zoals bij het beladen van de opdeelzaag bestaan er ook enkele hulpmiddelen bij het afstapelen. Die omvatten de bekende, eenvoudige hulpmiddelen, zoals een kanteltafel of -rek dat de gezaagde stukken van een horizontale naar een verticale positie brengt. Ook een afstapellift behoort tot de mogelijkheden. Deze lift werkt volgens hetzelfde principe als de heftafel, maar dan omgekeerd. Naarmate er stukken bij komen, zakt de tafel van de lift dieper weg.

Sorteren

Niet alleen het gemak waarmee de bediener de opgedeelde stukken kan afstapelen, speelt een rol. Ook de kennis over welke stukken op welke stapel moeten en over hoe er het best gestapeld wordt (optimaal stapel­beeld), vormt een belangrijk aan­dachtspunt voor wie het productie­proces wil optimaliseren. Vandaar dat de sturing van bepaalde machines deze sorteerinformatie automatisch aan de bediener meegeeft. De bediener kan daarbij vooraf al aan de sturing duidelijk maken of hij wil sorteren per familie (bijvoorbeeld zijden bij zijden, bodems bij bodems ...) of per project.

Een andere mogelijkheid is het gebruik van een ROS-systeem (Robot Operated System). Die uitvoering op de opdeelzaag zorgt middels een robotarm automatisch voor tal van werkzaamheden die normaal gezien zouden uitgevoerd worden door een operator. Daarbij hoort onder andere het afstapelen en sorteren op paletten (in functie van de volgende machines in de productielijn.

 

Met dank aan: Rogiers-Vanpoucke, Haco Trading, Constant Philips, DB&S Machines en Optimat Group